全國服務(wù)咨詢熱線0755-26553866
26544100
26544200
26544300
1、引膜困難
故障分析及排除方法：
（1） 機頭溫度控制不當(dāng)。當(dāng)機頭溫度太高或太低時，都會引起牽引困難，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整機頭溫度。（2） 口模出料不均勻。應(yīng)調(diào)整口模間隙，使周邊間隙均勻。同時，適當(dāng)調(diào)節(jié)機頭連接器溫度，使之與機身溫度相協(xié)調(diào)。
（3） 熔料中含有焦料雜質(zhì)。應(yīng)凈化原料及清理機頭和螺桿。
（4） 擠出工藝條件控制不當(dāng)。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整工藝條件。幾種常用塑料吹塑薄膜的擠出工藝條件如下表所示。
2、泡管歪斜
故障分析及排除方法：
（1） 機身及口模溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低。（2） 機頭連接器溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低。
（3） 口模出料不均勻，薄膜厚薄不均。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整口模間隙及機頭連接器溫度。
3、泡管呈蘆形
故障分析及排除方法：
（1） 泡管呈規(guī)律性的葫蘆形是由于牽引輥的夾緊力太小，或牽引輥的轉(zhuǎn)速受到機械 傳動阻力規(guī)律性變化的影響所致。對此，應(yīng)適當(dāng)增加牽引輥的夾緊力，檢修牽引裝置的機械傳動部分，使?fàn)恳伒霓D(zhuǎn)速平穩(wěn)。（2） 泡管呈無規(guī)律的葫蘆形是由于牽引速度不穩(wěn)定，以及冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)壓太大。對此，應(yīng)調(diào)整牽引速度，使其運行穩(wěn)定；風(fēng)環(huán)的風(fēng)壓應(yīng)適當(dāng)降低。
4、泡管擺動
故障分析及排除方法：
（1） 熔料溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低機身及機頭溫度。（2） 冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻效率太低。應(yīng)提高冷卻系統(tǒng)的冷卻效率，可適當(dāng)加大風(fēng)環(huán)的風(fēng)壓和風(fēng)量。
（3） 泡管與人字夾板的摩擦力太大。應(yīng)適當(dāng)加大人字板夾角，減小泡管與夾板的接觸面積。
（4） 機頭溫度太低，出料困難，膜泡跳動。應(yīng)適當(dāng)提高機頭溫度及增加螺桿轉(zhuǎn)速。
5、薄膜表面發(fā)花
故障分析及排除方法：
（1） 機身或機頭溫度偏低，熔料塑化不良。應(yīng)適當(dāng)提高機身或機頭溫度（2） 螺桿轉(zhuǎn)速太快。應(yīng)適當(dāng)減慢。
（3） 螺桿溫度太高或太低。應(yīng)通過調(diào)整螺桿內(nèi)冷卻介質(zhì)的流量，將螺桿溫度控制在適宜的溫度范圍內(nèi)。
6、掛料線明顯
故障分析及排除方法：
（1） 口模出料口處有分解物料或雜質(zhì)粘附。應(yīng)用銅鏟將雜質(zhì)或焦料刮除，嚴重時應(yīng)頂出芯棒進行清理。（2） 口模被碰傷。應(yīng)修整口模。
（3） 機頭內(nèi)壓太小。應(yīng)增加過濾網(wǎng)。
（4） 熔料溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低機身及機頭溫度。
7、接縫線痕跡明顯
故障分析及排除方法：
（1） 機頭或機頭連接器溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低。但溫度不能太低，否則，仍會產(chǎn)生接縫線。（2） 芯棒尖端部位有焦料粘附。應(yīng)修改芯棒尖端部位的形狀，使其圓滑過渡。
（3） 機頭機構(gòu)設(shè)計不合理。應(yīng)修改機頭設(shè)計。
8、透明度不良
故障分析及排除方法：
（1） 機身或機頭溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。（2） 泡管冷卻不足。應(yīng)提高冷卻系統(tǒng)的冷卻效率，加大風(fēng)環(huán)的風(fēng)壓及風(fēng)量，也可適當(dāng)降低擠出速度。
9、薄膜中有僵塊
故障分析及排除方法：
（1） 過濾網(wǎng)被頂破。應(yīng)更換過濾網(wǎng)。（2） 成型溫度控制不當(dāng)。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。一般情況下，如果成型溫度偏低，熔料塑化不良，容易重孫女聲冷料僵塊。
10、氣泡
故障分析及排除方法：
（1） 原料未充分干燥，水分含量太高。應(yīng)進行預(yù)干燥處理。（2） 機筒或料斗部位冷卻水滲漏。應(yīng)檢修冷卻管道及裝置，排除滲漏。
11、薄膜皺折
故障分析及排除方法：
（1） 薄膜厚薄不均勻。應(yīng)調(diào)整薄膜厚度。（2） 冷卻不足或冷卻不均勻。應(yīng)加強冷卻效率或適當(dāng)降低成型速度。
（3） 人字夾板或牽引輥與機頭中心未對準(zhǔn)。應(yīng)重新校準(zhǔn)中心線。
（4） 人字夾板的夾角太大。應(yīng)適當(dāng)減小夾角。有時，人字夾板的夾角與泡管直徑不相適應(yīng)，應(yīng)進行調(diào)整，夾板的幾何形狀應(yīng)對稱。
（5） 牽引輥的夾緊力不均勻，松緊不一。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整夾緊力，使輥面上的夾緊力均 勻分布。
（6） 收卷張力不恒定。應(yīng)調(diào)節(jié)收卷摩擦盤摩擦力的大小，保證收卷張力恒定。
（7） 機頭安裝不平。應(yīng)校正機頭的水平度。
（8） 泡管外界的氣流不穩(wěn)定。應(yīng)在泡管周圍攔屏風(fēng)，保持泡管周圍氣流的穩(wěn)定。
12、收卷不平
故障分析及排除方法：
（1） 薄膜厚度不均勻。應(yīng)調(diào)整薄膜厚度。（2） 冷卻不足或不均勻。應(yīng)加強冷卻及調(diào)整風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。
（3） 牽引官夾緊力不均勻，薄膜跑偏。應(yīng)調(diào)整夾緊力，使輥面上的夾緊力均勻一致。
（4） 泡管中的空氣夾帶到膜片中，造成皺折。應(yīng)調(diào)整夾亙的夾緊力，排除膜管內(nèi)氣體。
13、薄膜開口性不良
故障分析及排除方法：
（1） 機身及機頭溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低。（2） 牽引輥夾緊力太大或牽引速度太快，冷卻不良。應(yīng)調(diào)小夾緊力或降低牽引速度。
（3） 冷卻不良。應(yīng)提高冷卻系統(tǒng)的冷卻效率。
（4） 潤滑劑用量太少。應(yīng)添加適量的內(nèi)潤滑劑。
（5） 增塑劑用量太多。應(yīng)減少其用量，盡可能選用高效增塑劑。
14、霜線太高
故障分析及排除方法：
（1） 機頭溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低。（2） 擠出量太大。應(yīng)適當(dāng)降低螺桿轉(zhuǎn)速。
（3） 冷卻不足。應(yīng)加大冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。
15、霜線太低
故障分析及排除方法：
（1） 機頭溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。（2） 擠出量太少。應(yīng)適當(dāng)提高螺桿轉(zhuǎn)速。
（3） 冷卻過量。應(yīng)減少冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。
在以上多種故障中，水份含量的影響面是較為廣泛的，因此水份含量的檢測、控制以及后期對于料的烘干都是必須要做的。
塑料薄膜水份檢測儀儀介紹
塑料薄膜水份檢測儀技術(shù)CS-003型在繼承了冠亞以往設(shè)備優(yōu)異性能的同時，更多是集合了現(xiàn)代化的科技亮點，實現(xiàn)了高智能化的設(shè)計理念。在設(shè)備顯示部分采用了高分辨率的7寸液晶大屏幕，可直接通過全屏觸控的模式在液晶屏上直接進行測試參數(shù)、條件設(shè)定等，實現(xiàn)了人機一體化的操作模式，改變了一往水份儀設(shè)備不能實時觀看數(shù)據(jù)過程變化的弊端，分析完畢后，儀器屏幕自動鎖定最終的數(shù)據(jù)。
塑料薄膜水份檢測儀CS-003獲得了國家多項技術(shù)專利，比如：《201820840431.2 新型塑料含水率測定》、《ZL 2017 2 0425727.3 肉類水分快速測定儀》、《一種工業(yè)產(chǎn)品的水分檢測設(shè)備》、《一種新型水分儀加熱處理系統(tǒng)設(shè)備》、《201530405953.1水分儀》各種測量數(shù)據(jù)結(jié)果鎖定在液晶顯示在液晶大屏幕上。而且整個測試過程中全自動完成，真正做到了高效、環(huán)保、節(jié)約企業(yè)檢測成本，節(jié)約能源消耗。已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用與推廣。
塑料薄膜水份測定儀數(shù)據(jù)軟件功能
①準(zhǔn)確顯示樣品測試過程中水分變化曲線,實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸、分析、保存、打印等功能；
②實時展現(xiàn)水份值、溫度值、干重值三條曲線，可自由選擇單條曲線坐標(biāo)；
③軟件界面同時顯示8種參數(shù)（水份值%、干重%、當(dāng)前溫度、設(shè)定溫度、當(dāng)前重量、初始重量、測試時間、判別時間）；
④USB通訊接口，可以在儀器與軟件之間交換控制，生成A4形式的標(biāo)準(zhǔn)報告；
⑤測試完成，可直接通過辦公室打印機或者微型打印機打印測試數(shù)據(jù)；
⑥時間節(jié)點的選擇性，測試過程中當(dāng)移動鼠標(biāo)定位數(shù)據(jù)曲線時，可實時顯示當(dāng)下樣品三坐標(biāo)值；
該操作系統(tǒng)目前已申請知識產(chǎn)權(quán)（含水率測定設(shè)備操作管理系統(tǒng)軟件著作權(quán)）；
| CS-003薄膜水份檢測儀應(yīng)用 | ||
| 1 | 稱重范圍 | 0.001g-230.000g |
| 2 | 水分測定范圍 | 0.001%-100% |
| 3 | 固含量測定范圍 | 100-0.001% |
| 4 | 專利 | 一種工業(yè)產(chǎn)品的水分檢測設(shè)備 |
| 5 | 測試模式 | 快速（可選：自動、定時、階梯定時、階梯自動） |
| 6 | 稱重系統(tǒng) | RMH |
| 7 | 加熱溫度范圍 | 環(huán)境溫度-264.9℃ |
| 8 | 溫度誤差 | ≤0.5℃ |
| 測試恒重溫度誤差 | ≤0.4℃ | |
| 9 | 溫度分辨率 | 0.1℃ |
| 10 | 專利 | 一種新型水分儀加熱處理系統(tǒng)設(shè)備 |
| 11 | 加熱源 | 分子源 |
| 12 | 固含量精度 | 0.001%. |
| 13 | 顯示 | 彩色7寸液晶觸摸屏 |
| 14 | 溫度窗口 | 實時顯示當(dāng)下環(huán)境溫度 |
| 15 | 環(huán)境溫度顯示誤差 | ≤0.5℃ |
| 16 | 設(shè)備數(shù)據(jù)存儲 | 存儲100組數(shù)據(jù) |
| 17 | 打印機標(biāo)配 | 熱敏打?。ㄟx配） |
| 針式（選配） | ||
| 18 | 專利 | 新型快速固含量測定 |
| 19 | 樣品盤 | 特質(zhì) |
| 20 | USB通訊（標(biāo)配） | 上層數(shù)據(jù)分析軟件 |
| 21 | 參數(shù)20種 | 水分值(%)，干重（%），當(dāng)前溫度（分辨率0.1℃），設(shè)定溫度（分辨率0.1℃）,當(dāng)前重量（g）,初始重量（g）,測試時間（S）,判別時間（S）；日期（年、月、日）；時間（小時、分、秒）,自動模式；定時模式；標(biāo)配軟件：水分值%曲線、干重%曲線、溫度曲線（分辨率0.1℃）、時間（S）、樣品名稱、儀器狀態(tài)、生成PDF報告、查看曲線、查看報告文件 |
| 22 | 操作模式 | 全屏幕觸控式 |
| 23 | 校準(zhǔn)模式 | 多種重量校準(zhǔn)模式 |
| 24 | 試樣溫度 | -40℃－50℃； |
| 25 | 工作環(huán)境溫度 | 5℃－50℃； |
| 26 | 相對濕度 | ≤80%RΗ； |
| 27 | 電源 | 220V±20V |
| 頻率：50Hz±1Hz | ||
0755-26553866;26544100/200/300
