絕緣漆,又叫絕緣涂料,是一種具有優(yōu)良電絕緣性的涂料。它有很好的電性能,熱性能、機械性能和化學性能,有清漆及色漆兩種。絕緣材料是電工設(shè)備不可缺少的材料,其質(zhì)量好壞,對電工設(shè)備的經(jīng)濟技術(shù)指標和運行壽命起著關(guān)鍵作用,有著“電機的心臟”的稱謂。
一、絕緣漆的組成
絕緣漆由基料、阻燃劑、固化劑、助劑、溶劑及顏填料等組成?;弦话銥榫埘?、聚酯酰亞胺、有機硅、環(huán)氧樹脂等。阻燃劑有無機阻燃劑及有機阻燃劑。
常用顏填料有鈦白、氧化鐵紅、炭黑、鉻黃、云母粉、滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣和二氧化硅等。涂料中加入顏填料對的目的是改進涂料的性能并制備成要求的顏色。
此外,絕緣漆中還有一些助劑如引發(fā)劑、穩(wěn)定劑、防老劑等等也是必不可少的組成部分。
二、顏填料對絕緣漆品質(zhì)的影響
絕緣色漆中顏填料的加入,改善了涂料的某些性能,并賦予了涂料多樣的色彩,在某些程度上還能起到降低絕緣漆制備成本的作用。
在顏填料中,滑石粉由于其懸浮性好,易分散,腐蝕性低,成本低等優(yōu)點,在絕緣漆行業(yè)中深受青睞。
下文將以常見的顏填料滑石粉為例,說明顏填料對絕緣漆體系的影響。
1、水分含量。若滑石粉的水分含量超標,則會影響到生產(chǎn)加工成本和儲存問題,同時直接影響到滑石粉的外觀和穩(wěn)定性。應(yīng)用于絕緣漆時,會影響到絕緣漆的固體含量、絕緣性能,還會影響到絕緣漆的凝膠時間?;塾捎谄浞肿觾?nèi)含水較多,水分不易除去,在干燥時水分析出時間較長,所以在生產(chǎn)加工過程中,需要對滑石粉水分含量進行嚴格的控制。
2、粒度。粒度是決定滑石粉品質(zhì)的一個重要指標,各個行業(yè)對于滑石粉的粒度要求不盡相同,應(yīng)用于絕緣漆時,滑石粉粒徑越小(目數(shù)越大)越好,粒徑大了,不僅的水分會超標,而且會影響到絕緣漆的逐變性能,還會導(dǎo)致滑石粉易沉降,不易過濾。
3、白度。會影響到滑石粉的外觀,應(yīng)用于絕緣漆時,會影響到絕緣漆的外觀顏色。
4、PH值。也是滑石粉的一個重要指標,應(yīng)用于絕緣漆時,PH必須在一個安全的區(qū)間內(nèi)。
5、沉降速度。應(yīng)用于絕緣漆行業(yè),沉降速度越慢,絕緣漆的涂覆效果越好。
6、燒失量。決定滑石粉的純度和耐火性能,應(yīng)用于絕緣漆行業(yè),會影響絕緣漆的固體含量和穩(wěn)定性。
以上幾種常見的質(zhì)量指標都會影響到滑石粉的穩(wěn)定性,所以在企業(yè)的生產(chǎn)加工中,必須嚴格的控制這些指標,才能保障產(chǎn)品的品質(zhì),從而提升絕緣漆產(chǎn)品的應(yīng)用性能。
總而言之,滑石粉作為輔助材料應(yīng)用于絕緣漆產(chǎn)品中,不僅能夠降低制造成本,而且能夠改進絕緣漆的熱膨脹系數(shù)、伸張率、剪切強度等性能,絕緣漆用滑石粉的質(zhì)量,不僅會影響制品絕緣漆的品質(zhì),而且關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)成本,因此對于滑石粉品質(zhì)的控制不容忽視。