【冠亞技術(shù)WL-70油墨固含量測定儀】油墨的觸變性較大，在發(fā)生觸變之前油墨的黏度較大，非常黏稠，上到印刷機墨斗后，很難被均勻傳送，嚴重的出現(xiàn)不下墨，產(chǎn)生所謂“堵墨”現(xiàn)象；生產(chǎn)中因油墨觸變性大，造成堵墨、輸墨不暢，導(dǎo)致印刷品供墨量不穩(wěn)定，墨色越來越淺，局部網(wǎng)點模糊不清等現(xiàn)象，嚴重影響了印刷品的質(zhì)量和效果。為此，操作人員經(jīng)常攪拌墨斗，檢測黏度等。油墨觸變性太小時，油墨在上機后，黏度不能夠下降，傳墨不順，同樣也影響質(zhì)量。

油墨觸變性在生產(chǎn)中的體現(xiàn)

現(xiàn)象一：在印刷生產(chǎn)中，常用的品紅、透明黃等系列油墨黏度較大，上印刷機后，經(jīng)過多次人工攪拌、墨輥傳送后，其凝固狀態(tài)迅速降低，油墨變稀，黏度下降，造成版面印刷模糊、網(wǎng)點不清晰等。

現(xiàn)象二：部分觸變性大的油墨常在中途停機后，會快速變稠，嚴重的甚至出現(xiàn)不能傳墨，造成生產(chǎn)不能有序進行。

油墨產(chǎn)生觸變性的原理

       大多數(shù)油墨都具有觸變性，因為正是油墨具有了這樣的性能，才能夠很好地被傳送以及均勻化印刷。

       而油墨獨特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也決定了它具有觸變性。油墨主要是由顏料、連結(jié)料、填充料及少量的助劑組成，在靜止狀態(tài)下，顏料分散在連結(jié)料中，形成分散體系，顏料表面帶有電荷，而連結(jié)料含有一定數(shù)量的極性介質(zhì)，在表面活性劑的作用下，在界面附近形成有規(guī)則的排列，達到引力和斥力的平衡，形成一個所謂的“擴散雙電層”，內(nèi)部各成分產(chǎn)生穩(wěn)定的“架子”網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，整個體系呈現(xiàn)凝膠狀。在攪動和摩擦等外部作用力下，顆粒與顆粒、顆粒與介質(zhì)、介質(zhì)與介質(zhì)間的作用力，致使“架子”結(jié)構(gòu)被拆散，所以流體變稀，呈溶膠狀態(tài)，黏度下降；外部力作用時間越長，粒子和電層被破壞得越嚴重，黏度下降得越嚴重；當外力撤除時，粒子雙電層又恢復(fù)到原來狀態(tài)，表現(xiàn)為黏度重新恢復(fù)，油墨又變得黏稠起來。

油墨觸變性對印刷品質(zhì)量的影響

       在印刷中，油墨觸變性對印刷品質(zhì)量有著較大的影響。油墨的觸變性較大，在發(fā)生觸變之前油墨的黏度較大，非常黏稠，上到印刷機墨斗后，很難被均勻傳送，嚴重的出現(xiàn)不下墨，產(chǎn)生所謂“堵墨”現(xiàn)象；生產(chǎn)中因油墨觸變性大，造成堵墨、輸墨不暢，導(dǎo)致印刷品供墨量不穩(wěn)定，墨色越來越淺，局部網(wǎng)點模糊不清等現(xiàn)象，嚴重影響了印刷品的質(zhì)量和效果。為此，操作人員經(jīng)常攪拌墨斗，檢測黏度等。油墨觸變性太小時，油墨在上機后，黏度不能夠下降，傳墨不順，同樣也影響質(zhì)量。

       為此，有的印刷機在墨斗中裝攪拌器，將油墨充分攪拌，改善流動性，降低黏度，防止堵墨、糊版。適當?shù)挠|變性可以提高印刷適性，增強印刷后圖文的網(wǎng)點清晰度和挺度，所以我們在生產(chǎn)和使用時，應(yīng)該了解產(chǎn)品要求，選擇適當觸變性的油墨。

利用工藝技術(shù)改善油墨觸變性

       一方面，印刷要求油墨具有適當?shù)挠|變性；另一方面，油墨觸變性過大或過小都會對印刷品質(zhì)帶來不良的影響。因此有效地控制油墨觸變性，顯得較為重要。

       考慮到觸變性的重要性，我們必須從油墨選購和印刷生產(chǎn)工藝兩方面來對其進行控制，減少印刷中觸變性帶來的不穩(wěn)定因素。

       首先，我們必須在使用前對所使用的油墨基本性能有初步的了解。

       目前膠印類油墨主要分為3類。

       （1）非觸變性油墨，印刷過程中無結(jié)構(gòu)破壞。主要有鉻黃、耐曬色淀藍系列；

       （2）觸變性較小油墨，印刷過程中結(jié)構(gòu)破壞少，很快恢復(fù)。有永久紅、色淀紅等系列；

       （3）觸變性高的油墨，印刷過程中結(jié)構(gòu)破壞嚴重，觸變時間長，恢復(fù)時間持續(xù)長。有聯(lián)苯胺黃、立索爾紅等系列，占目前使用油墨的一半以上。

       在生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)客戶對印刷品質(zhì)量的要求及印刷版面網(wǎng)點情況，選購合適的油墨。

       其次，我們可以通過生產(chǎn)工藝和環(huán)境等因素來改善油墨觸變性對印刷質(zhì)量的影響。

       （1）盡量在恒溫恒濕的環(huán)境下進行印刷，恒定的溫濕不僅可以改善油墨觸變性，而且減少了印刷過程中紙張、潤版液等給生產(chǎn)帶來的不穩(wěn)定因素。如果條件有限的話，在沒有空調(diào)等大型設(shè)備的情況下，生產(chǎn)車間最好是封閉的，減少直接受外界溫濕度的快速變化的影響。

       （2）在油墨的觸變性較大的情況下，應(yīng)盡量降低印刷速度，減少高速轉(zhuǎn)動的剪切力對油墨黏度的影響。

       （3）在不影響版面均勻、充分上墨的條件下，要控制好潤版液的酸堿性，減少油墨的黏度變化。

       （4）調(diào)整好機器上的墨輥、水輥位置，控制好間隙，防止各輥間隙過小，造成接觸過緊，摩擦過大。

       （5）控制好墨斗輥轉(zhuǎn)動行程，行程越大，油墨受到的剪切力越大，黏度變化越快。

       （6）觸變性較大的油墨最好使用短墨路印刷設(shè)備，這樣可以減少傳送過程中油墨黏度的變化，減少觸變性的影響。

       （7）合理選擇印刷油墨和印刷網(wǎng)版線數(shù)，網(wǎng)點線數(shù)越高，印刷精度越高，要求油墨的觸變性越大。而大面積實地版印刷時，最好使用觸變性小些的油墨，這樣才能得到較好的印刷質(zhì)量。